Il centro di lavorazione a portale a doppia colonna GMC-6036 Oversized Part Processing è una macchina CNC per impieghi gravosi progettata per la lavorazione di pezzi di metallo pesanti e di grandi dimensioni. È dotato di un portale fisso e di una struttura a tavolo mobile per una lavorazione stabile di componenti di grandi dimensioni. Dotata di un mandrino BT50 con cambio BF e di un motore a doppia potenza, la macchina supporta fresatura, alesatura, foratura, alesatura e maschiatura per stampi di grandi dimensioni, telai di attrezzature pesanti e piastre metalliche spesse.
Applicazioni specifiche
Questo centro di lavorazione a portale per pezzi extra large è specializzato nella fresatura, foratura e maschiatura in serie di piastre sovradimensionate ultra lunghe ed extra larghe, componenti in alluminio pressofuso e cremagliere in ghisa allargate ed estese, adatte alla produzione in serie di varie parti strutturali giganti, larghe e pesanti. I principali settori applicabili sono elencati di seguito:
Macchine edili: cremagliere per attrezzature, telai portanti e piastre di base di montaggio
Accumulo di energia: telai di accumulo di energia, basi per batterie e piastre scatolari in alluminio
Attrezzature di automazione: basi per attrezzature pesanti, travi di supporto e telai di assemblaggio
Strutture in acciaio: scaffalature in acciaio spesse e grandi telai saldati
Hardware pesante: grandi basi per valvole, telai di protezione e piedistalli per dispositivi metallici
Funzioni principali
• Telaio fuso extra largo e resistente: Il centro di lavorazione a portale a doppia colonna GMC-6036 Oversized Part Processing utilizza getti di sabbia in resina integrali per la base, la trave e le colonne con molteplici trattamenti di invecchiamento e distensione. La struttura a portale chiusa allargata aiuta a resistere alle vibrazioni e alle deformazioni durante i tagli pesanti a lungo termine.
• Mandrino BT50 ad alta coppia azionato da ingranaggi: Il mandrino BT50 a due velocità supporta la rimozione di materiali pesanti di acciaio spesso e getti di grandi dimensioni. Un refrigeratore d'olio indipendente aiuta a mantenere stabile la temperatura del mandrino durante la fresatura, la foratura e la maschiatura continue.
• Trasmissione multirotaia per impieghi gravosi: Le grandi viti a sfere prestirate e le guide lineari a rulli di dimensioni multiple da 55 garantiscono un movimento fluido a pieno carico, un'elevata capacità di carico e prestazioni dimensionali stabili durante le lavorazioni a lunga corsa.
• Piattaforma CNC multimarca: Sono disponibili sistemi CNC Siemens 828D, Mitsubishi M80, FANUC 0i-MF e Syntec 22MA, che supportano cicli di taglio pesanti, elaborazione a programma lungo e funzioni di autodiagnosi.
• Attrezzature complete per la produzione di massa: L'attrezzatura standard comprende raffreddamento del mandrino, bilanciamento idraulico dell'asse Z, trasportatori di trucioli a doppia spirale e catena e involucro completo. Le configurazioni opzionali includono scale lineari, 4° asse, testa angolare e refrigerante a mandrino passante.
Specifiche tecniche
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ITM |
Parametri principali |
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Gamma di lavorazione |
Viaggio sull'asse X |
mm |
6200 |
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Viaggio sull'asse Y |
mm |
4000 |
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Viaggio sull'asse Z |
mm |
1500 |
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Portale Span |
mm |
3600 |
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Distanza dal naso del mandrino al tavolo da lavoro |
mm |
250-1750 |
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Tavolo da lavoro |
Area del tavolo da lavoro |
mm |
3000*6000 |
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Capacità di carico massima |
KG |
27000 |
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Numero di slot a T |
NO. |
11 |
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Dimensione/spaziatura dello slot a T |
mm |
28/250 |
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Mandrino |
Modalità di guida |
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Azionamento del cambio BF |
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Velocità del mandrino |
giri al minuto |
6000 |
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Coppia del mandrino |
N·m |
140/165 |
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Conicità e specifiche del mandrino |
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ISO7:24NO50 |
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Specifiche del perno di trazione |
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P50T-2-MAS403 |
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Mangiare |
Velocità di attraversamento rapida (X、Y、Z) |
m/min |
8/10/10 |
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Tariffa Feef (X、Y、Z) |
m/min |
6/6/6 |
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Vite a sfera |
Vite a sfera per assi X、Y、Z |
mm |
X:10020 Y:8016 Z:6012 |
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Guida lineare |
Rotaie di guida a rulli per assi X、Y、Z |
mm |
Guida X:3Rails 55#Roller (21 blocchi) |
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Guida Y:2Rails 55#Roller (7 blocchi) |
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Guida Z:6Rails 55#Roller (10 blocchi) |
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ATC (Facoltativo) |
Capacità del caricatore di utensili |
NO. |
24 |
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Tipo di caricatore dell'utensile |
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Tipo di braccio ATC |
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Tipo di caricatore dell'utensile |
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BT50 |
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Massimo. Diametro dell'utensile / Con tasca adiacente vuota |
mm |
Φ110/Φ220 |
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Lunghezza massima dell'utensile |
mm |
300 |
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Peso massimo dell'utensile |
kg |
20 |
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Dimensione complessiva (L × W × H)
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mm |
16000×6500×6500 |
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Peso totale della macchina (circa)
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KG |
68000 |
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Le specifiche mostrate riguardano solo la configurazione standard. Sono disponibili regolazioni personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente.
Informazioni sugli acquisti
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Articolo |
Dettagli |
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MOQ |
1 set |
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Tempo di consegna |
150 giorni lavorativi, soggetti alle effettive condizioni dell'ordine |
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Termini di pagamento |
Deposito del 40%, saldo del 60% prima della spedizione |
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Metodi di spedizione |
Trasporto marittimo / Trasporto terrestre |
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Trasporto merci |
Negoziabile |
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Garanzia |
1 anno |
La configurazione della macchina e il programma di consegna possono essere confermati in base alle specifiche di lavorazione richieste e alle opzioni selezionate.
Configurazione dell'attrezzatura
Configurazione standard:
1. Sistema CNC: FANUC 0i MF
2. Mandrino azionato da cinghia
3. Fuso dal naso lungo
4. Sistema di bilanciamento idraulico dell'asse Z
5. Sistema di raffreddamento a temperatura costante del mandrino
6. Sistema di controllo pneumatico, sistema di lubrificazione centralizzato
7. Condizionatore d'aria termostato per armadio elettrico
8. Protezione interna ed esterna della macchina
9. Trasportatore automatico di chip
10. Sistema di raffreddamento degli utensili
11. Luce di avvertimento a tre colori, lampada da lavoro
12. Accessori standard e documenti pertinenti
13. Strumenti comuni di manutenzione
Configurazioni opzionali
1. Trasmissione a ingranaggi completi del cambio del mandrino
Scala lineare Heidenhain / Fagor a 2,3 assi
3. Mandrino cambio ZF/BF azionato da ingranaggi
4. Sistema CNC opzionale: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24 posizione Tipo di disco Braccio dell'uomo Caricatore per utensili
6. Refrigerante a mandrino passante
Caricatore per utensili con braccio da uomo a catena da 7,40 posizioni
8.4° Asse
9. Testa di fresatura manuale ad angolo retto (5°)
10. Sistema di misurazione del pezzo in lavorazione
11. Testa di fresatura manuale universale (5°)
12. Sistema di misurazione degli utensili
13. Testa di fresatura automatica ad angolo retto (5°)
14. Portautensili
15. Testa di fresatura universale automatica (5°)
Le configurazioni opzionali possono essere selezionate in base alle dimensioni del pezzo, al peso, al processo di lavorazione, ai requisiti di precisione e alle condizioni di produzione.
FAQ
Q1: Per che tipo di pezzi è adatta questa macchina?
È adatto per stampi automobilistici di grandi dimensioni, telai di macchinari pesanti, piastre metalliche ultraspesse e componenti strutturali di navi che richiedono grandi spostamenti di lavorazione ed elevata capacità di carico.
Q2: Qual è il carico massimo del pezzo?
Il tavolo di lavoro supporta un carico massimo di 27.000 kg.
Q3: Quale configurazione del mandrino è inclusa come standard?
La configurazione standard utilizza un mandrino del cambio Yucheng BF BT50 con un motore a doppia potenza da 22/26 kW, una velocità massima di 6.000 giri/min e una coppia di 140/165 N•m.
Q4: Quali funzioni CNC sono disponibili?
Il sistema CNC FANUC 0i-MF standard supporta maschiatura rigida, programmazione macro, rotazione e ridimensionamento delle coordinate, lavorazione online DNC e offset di 400 utensili.
D5: Qual è la gamma di lavorazione del centro di lavorazione a portale a doppia colonna per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni GMC-6036?
La corsa standard è di 6.200 mm su X, 4.000 mm su Y e 1.500 mm su Z, con una campata del portale di 3.600 mm e un tavolo di lavoro di 3.000 × 6.000 mm.


