Centro di lavoro a portale ad alta rigidità GMC-2018

Applicazioni specifiche

Il centro di lavorazione a portale ad alta rigidità GMC-2018 è adatto per:

Macchine edili: rack per attrezzature, telai portanti e piastre di base di montaggio
Nuova energia: telai di accumulo di energia, basi per batterie e piastre scatolari in alluminio
Apparecchiature di automazione: basi delle apparecchiature, travi di supporto e telai di assemblaggio
Strutture in lamiera e acciaio: scaffalature spesse in acciaio e telai saldati
Hardware pesante: basi delle valvole, telai di protezione e piedistalli di fissaggio

Il centro di lavorazione a portale ad alta rigidità GMC-2018 è progettato per ambienti di produzione che richiedono elevata capacità di carico, supporto di taglio rigido e ampio spazio di lavorazione.

Funzioni principali

•  Telaio a portale ad alta rigidità: Il centro di lavorazione a portale ad alta rigidità GMC-2018 è dotato di un telaio a portale integrale in ghisa grigia ad alta resistenza con molteplici trattamenti antistress. La struttura rigida e le guide scatolari aiutano a ridurre le vibrazioni e le deformazioni durante i tagli pesanti e continui. 
•  Mandrino a cinghia ISO50: Il mandrino a cinghia ISO 7:24 n. 50 eroga fino a 6.000 giri/min e una coppia di 140/165 N•m, supportando la fresatura, la foratura e la maschiatura di acciaio e ghisa con utensili BT50. 
•  Trasmissione a 3 assi per impieghi gravosi: Le guide lineari a rulli di dimensioni 45 e le viti a sfere di grandi dimensioni (X: 6310, Y: 5512, Z: 5010) garantiscono un'elevata capacità di carico e un movimento stabile dell'asse per lavorazioni di lunga durata. 
•  Piattaforma CNC multimarca: Sono disponibili sistemi CNC FANUC, Mitsubishi, Siemens e Syntec, che supportano cicli di lavorazione, programmi di contorno complessi e funzioni di autodiagnosi. I componenti elettrici Schneider sono inclusi di serie. 
•  Protezione completa e ATC: Protezioni completamente chiuse, lubrificazione centralizzata automatica e un dispositivo di raffreddamento del mandrino garantiscono un funzionamento affidabile. L'ATC a braccio da 24 stazioni può ospitare utensili BT50 di diverse dimensioni e pesi.

Specifiche tecniche

Le specifiche mostrate riguardano solo la configurazione standard. Sono disponibili regolazioni personalizzate in base alle esigenze specifiche del cliente.

Informazioni sugli acquisti

La configurazione della macchina e il programma di consegna possono essere confermati in base alle specifiche di lavorazione richieste e alle opzioni selezionate.

Configurazione dell'attrezzatura

Configurazione standard:
1. Sistema CNC: FANUC 0i-MF
2. Mandrino azionato da cinghia
3. Fuso dal naso lungo
4. Sistema di bilanciamento idraulico dell'asse Z
5. Sistema di raffreddamento a temperatura costante del mandrino
6. Sistema di controllo pneumatico, sistema di lubrificazione centralizzato
7. Condizionatore d'aria termostato per armadio elettrico
8. Protezione interna ed esterna della macchina
9. Trasportatore automatico di chip
10. Sistema di raffreddamento degli utensili
11. Luce di avvertimento a tre colori, lampada da lavoro
12. Accessori standard e documenti pertinenti
13. Strumenti comuni di manutenzione

Configurazioni opzionali
1. Trasmissione a ingranaggi completi del cambio del mandrino
Scala lineare Heidenhain / Fagor a 2,3 assi
3. Mandrino cambio ZF/BF azionato da ingranaggi
4. Sistema CNC opzionale: Mitsubishi / Siemens / Syntec
5.24 posizione Tipo di disco Braccio dell'uomo Caricatore per utensili
6. Refrigerante a mandrino passante
Caricatore per utensili con braccio da uomo a catena da 7,40 posizioni
8.4° Asse
9. Testa di fresatura manuale ad angolo retto (5°)
10. Sistema di misurazione del pezzo in lavorazione
11. Testa di fresatura manuale universale (5°)
12. Sistema di misurazione degli utensili
13. Testa di fresatura automatica ad angolo retto (5°)
14. Portautensili
15. Testa di fresatura universale automatica (5°)

La configurazione finale può essere regolata in base alle dimensioni del pezzo, ai processi di lavorazione e ai requisiti di produzione.

FAQ

Q1. Per quali applicazioni è adatto il centro di lavorazione a portale ad alta rigidità GMC-2018?
È adatto per stampi automobilistici di grandi dimensioni, piastre hardware, componenti di apparecchiature di imballaggio, parti strutturali di navi e altri pezzi di grandi dimensioni che richiedono fresatura, alesatura, perforazione o maschiatura.

Q2. Qual è il carico massimo del pezzo?
Il tavolo di lavoro ha una capacità di carico massima di 4.000 kg.

Q3. Quale configurazione del mandrino viene utilizzata?
La macchina utilizza un mandrino azionato da cinghia BT50 con una velocità massima di 6.000 giri/min e una coppia di 140/165 N•m.

Q4. Quanti strumenti contiene l'ATC standard?
La configurazione standard include un cambiautensili automatico BT50 da 24 stazioni.

Q5. Il centro di lavorazione a portale ad alta rigidità GMC-2018 può essere dotato di bilance lineari?
SÌ. Le scale lineari Heidenhain o Fagor sono disponibili come configurazioni opzionali per applicazioni che richiedono prestazioni di posizionamento e ripetibilità migliorate.